

耐腐蝕泵機(jī)組安裝
1、機(jī)組兩側(cè)及冷卻風(fēng)扇、水箱前方應(yīng)留有1m左右通道和空間,以利于更佳散熱、設(shè)備維修及掩護(hù)。襯氟泵采用后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換,無(wú)需拆卸泵進(jìn)出口管道.實(shí)際使用顯示該泵具有耐腐、耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。磁力泵屬于水泵領(lǐng)域的一個(gè)分支,是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。不銹鋼磁力泵總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成,具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能;中間層為不銹鋼套加固層,此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好;外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造,該材料無(wú)磁損耗,承壓高,萬(wàn)一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng)套接觸,不會(huì)產(chǎn)生火花,保持高水平安全性能。機(jī)房高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度及起吊設(shè)備而定,一般有效高度為3~5m。2、機(jī)組基礎(chǔ)一般采用混凝土結(jié)構(gòu),其周?chē)叽鐬闄C(jī)組底腳周?chē)呍黾?50~200mm,深度為400~600mm,地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右,基礎(chǔ)中間支配凹槽,周?chē)嬷脺喜?,以便污水油排放。機(jī)組混凝土地基應(yīng)可靠平整,機(jī)組安放在基礎(chǔ)上時(shí),地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎(chǔ)之間,墊片必須平整。將水平儀置于泵軸上以校正保證傳動(dòng)軸水平,底座與泵調(diào)整好后,在地腳螺栓周?chē)鷿补嗨啵嘤不髮⒌啬_螺栓均勻擰緊,然后將底座澆上水泥,以確保機(jī)組穩(wěn)固。最后校抵耐腐蝕泵與耐腐蝕泵之間傳動(dòng)軸的同軸度,兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。3、為保證機(jī)房通風(fēng)良好,溫度不逾越40℃,機(jī)房應(yīng)設(shè)置足夠的通排風(fēng)口。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足通風(fēng)散熱要求時(shí),應(yīng)在通風(fēng)口離別安裝進(jìn)排風(fēng)機(jī),以增強(qiáng)機(jī)房通風(fēng)性能。4、為保證機(jī)房?jī)?nèi)空氣新鮮,避免大批熱量散發(fā)在室內(nèi),降落噪聲,應(yīng)將耐腐蝕泵排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨安裝或30朝下安裝,并加裝消聲器。排氣管彎管盡可以少,彎管迂回半徑應(yīng)大于排氣管外徑的2。5倍,對(duì)排氣管路的支撐應(yīng)推敲降落振動(dòng)且避免其重量加在耐腐蝕泵上等因素。5、耐腐蝕泵進(jìn)出口管網(wǎng)的安裝,應(yīng)注意其重量不允許加在耐腐蝕泵上,以免泵受損和影響其運(yùn)行性能。泵出口管路盡可以短而直。當(dāng)出口為自灌時(shí),管路應(yīng)朝泵方向上斜安裝,確保留路內(nèi)不會(huì)窩存空氣。進(jìn)水管口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)、撓性接頭,出口管路上設(shè)置撓性接頭、止回閥、閘閥。6、不允許將控制柜安裝在耐腐蝕泵散熱器的正前方,否則會(huì)影響柜內(nèi)電器元件的正常義務(wù)??刂乒癖M量支配在機(jī)組兩側(cè)或附近,以便操作方便??刂乒衽c耐腐蝕泵之間的接線長(zhǎng)度不得逾越35m。耐腐蝕泵機(jī)組油箱容積功率在200kw以下的耐腐蝕泵其油箱可直接安裝于機(jī)組上,功率在200kw以上的耐腐蝕泵油箱與機(jī)組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率耐腐蝕泵耐腐蝕泵組6小時(shí)在額定工況下正常義務(wù)。耐腐蝕泵(kW)30343753607488110120161220279330油箱(L)6060608080120120160160230300390460耐腐蝕泵機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻一般狀態(tài)下,提供的機(jī)組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)表面及其散熱水箱通過(guò)與其風(fēng)扇發(fā)作的空氣流進(jìn)行熱交換去實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。