走進(jìn)凱潤(rùn)泵閥
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磁力泵在使用過程中，存在軸承溫度高、軸承箱噪聲大、密封嚴(yán)重泄漏、流量減小、揚(yáng)程減小、振動(dòng)增大等四種故障。襯氟泵采用后開門結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸泵進(jìn)出口管道．實(shí)際使用顯示該泵具有耐腐、耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼磁力泵總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套加固層，此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好；外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng)套接觸，不會(huì)產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。耐腐蝕泵具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。然后，分析磁力泵常見故障的原因及處理方法。
常見故障1: 軸承溫度過高，軸承箱噪音大。
(1)軸承安裝不正確。解決方法:根據(jù)需要重新組裝。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行平衡被破壞。解決教學(xué)方法：檢查可以消除。
（3）油太少，油太多或太臟。解決方案：按需要加油或更換機(jī)油，清洗軸承箱。
（4）軸承磨損或松動(dòng)。 解決方案：修理、更換或緊固。
(5)軸承冷卻效果不佳。解決方法: 檢查調(diào)整。
通病二:密封泄漏嚴(yán)重。
(1)機(jī)械進(jìn)行密封損壞或安裝方式不當(dāng)。解決教學(xué)方法：更換檢查。
（2）離心泵軸和原動(dòng)機(jī)不利于毛巾或軸彎曲。解決方案：正確。
以及(3)由于軸承或密封環(huán)過度斷裂而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子偏心。 解決方案：更換并校正軸。
(4)密封液壓不當(dāng)。解決方案: 調(diào)節(jié)壓力應(yīng)比密封腔高0.05ー0.15 mpa。
(5)包裝太松。解決方法:重新調(diào)整。
(6) 操作系統(tǒng)波動(dòng)大。解決教學(xué)方法：穩(wěn)定進(jìn)行操作。
常見故障3：流量減少和升力減少。
離心泵或吸入管中有氣體。 解決方案：重新加注離心泵以清除氣體。
(2)離心泵或管道的過濾器有碎屑堵塞，解決方法: 檢查清理情況。
(3)離心泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。解決方法:改變旋轉(zhuǎn)方向。
(4)離心泵的轉(zhuǎn)速控制不夠。解決教學(xué)方法：交電氣安全檢查。
（5）葉子輪流出錯(cuò)。解決方案：檢查并糾正流道方向。
常見故障4：振動(dòng)增大。
(1)離心泵疏散解決方案: 運(yùn)行流程調(diào)整。
(2)離心泵軸和原動(dòng)機(jī)軸之間對(duì)準(zhǔn)不良。解決方法:重新校準(zhǔn)。
(3)離心泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不平衡。解決教學(xué)方法：轉(zhuǎn)子系統(tǒng)重新發(fā)展平衡。
（4）離心泵的內(nèi)摩擦力。解決方案：拆卸并消除摩擦。
2.日常維護(hù)和定期巡檢
(1)定期檢查油位和油品質(zhì)量。
(2)定期檢查軸承溫度。
(3)定期檢查封油壓力，要比一個(gè)密封腔壓力大0.05～0.15MPa。
（4）在離心泵停機(jī)后，每半小時(shí)訓(xùn)練一次熱油離心泵，直至離心泵溫度降至80℃以下。
（5）備用離心泵應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)。 定期檢查離心泵螺栓是否松動(dòng)。
